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中国の水系バリアボードの有望な将来

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入手可能な統計によると、中国の水性バリアボードの生産能力は2023年に月産2,000トン近くとなり、昨年の月産800トンと比較して大幅な増加となっている。しかし、そのような生産能力は中国の板紙業界ではほんの一部にすぎませんでした。中国の水性バリアボードは主に食品包装用途であり、主に海外市場に販売されています。将来的に健全な成長を維持できるかどうかは、国内外の政策選択に大きく依存する。

私たちの立場から、水性バリアボードの主要なトレンドを以下に示します。

今日の顧客は、平均的なバリア品質に満足しなくなっています。彼らは、さまざまな用途で最適なパッケージング性能を実現するためのカスタマイズされたソリューションを探しています。ボードは、要求の厳しい最終用途で必要とされる、より低い水蒸気透過率 (MVTR) やより低い酸素透過率 (OTR) など、カスタマイズされた特性を備えた耐液体および耐グリース性を備えている必要があります。たとえば、OTR はこれまでのところ 0.02 cm3/m2/日と低く、ドライ フルーツの包装には好まれています。同様に、粉末材料の包装には低い MVTR が必要です。従来のアクリル分散液は 100 ~ 200g/m 2 /day の MVTR 値しか提供できませんが、ハイパフォーマンスバリア (HPB) 分散液は 50g/m 2 /day 未満、さらには 10g/m 2 /day 未満の MVTR 値を提供できます。

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産業レベルでの HPB ボードの使用の増加により、プラスチックから HPB への段階的な切り替えが見られます。安全性を重視した食品包装とは異なり、工業用包装はバリア性能と生産コストを重視します。HPB 包装は、工業用バルク包装と日用化学製品包装に分けられます。工業用バルク包装とは、セメントや化学粉末などの粒状材料を保持するために使用されるあらゆる種類のバルブサックを指します。紙製バルブサックは通常、25 kg または 50 kg のサイズで入手できます。水ベースのバリアは、プラスチックの持続可能な代替品として、ヒートシール性と MVTR 値を保証し、高速生産における紙製バルブサックの梱包性能を最適にサポートします。HPB 製品の開発を推進している先駆的な企業には、Alou、BASF、Covestro などがあります。HPB は望ましいバリア性能を提供できますが、その利点にはトレードオフもあります。生産コストは市場成長の障害の1つです。化学製品の日用包装とは、洗剤やシャンプー、スキンケアなどの商品を包装したもので、数百グラムから2キログラムの袋がほとんどです。日常的な化学製品の包装は、バルブサックよりもバリア性能の点で要求が高くなります。湿度制御、気密性、遮光性などの重要な特性が必要です。

プラスチックが生分解性ではないという事実を考慮すると、再生可能な材料は、環境に配慮した顧客やブランドに好意的に見られており、その中で最も普及しているのは生物ベースのバリアです。1 年以上にわたり、いくつかのメーカーが独自のバイオベース分散製品を発売し、さまざまな業界、特に食品包装業界での応用を推進しています。バリア分散液から印刷インキに至るまで、製品のバイオベース含有量は 30% ~ 90% の範囲です。ナノセルロース材料の導入により、バイオベースのバリアのポートフォリオはさらに多様化しました。生分解性コーティングを提供している企業には、Basf、Covestro、Siegwerk、Wanhua、Shengquan、Qihong、Tangju などが含まれます。世界市場におけるナノセルロース材料の開発はまだ初期段階にあります。研究は、製紙、コーティング、日常化学薬品、エネルギー電池など、多くの用途や産業で行われています。しかし、ほとんどの研究は現段階では表面的であると考えられており、さらに詳細な研究と調査が明らかに必要です。理論研究と実用化は相互に緊密に連携する必要があります。研究と調査はセルロース ナノフィブリル (CNF) やミクロフィブリル化セルロース (MFC) に留まらず、顧客が包装要件に最も適したものを選択できるようにするためのより多くの選択肢を提供する必要があります。

持続可能なバリア製品の需要の 80% は、ヨーロッパ、北米、オーストラリアなどの中国の海外市場から来ています。オーストラリア市場における水性バリアボードの需要は、ここ数年で大幅に増加しました。香港のプラスチック制限政策も、水性バリアボードの成長に貢献しています。現時点では中国国内需要は比較的弱い。水性分散コーティングの開発は、ブランドの努力だけでなく業界の政策にも依存します。ここ 1 年ほどで、中国の地方自治体は生分解性プラスチックの推進から、プラスチックを含まない代替品、特にリサイクル可能で再生可能な材料の多様化に切り替えてきました。

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投稿時刻: 2024 年 4 月 19 日